利用鑲焊在鉆頭體上的硬質(zhì)合金切削具，是作為破碎巖石的工具，這種鉆進方法就是我們所說的硬質(zhì)合金鉆進。在煤田地質(zhì)勘探中，硬質(zhì)合金是首選的工具材料。我國煤田地質(zhì)鉆探中硬質(zhì)合金鉆進占總工程量的80%左右。在鉆進過程中，應(yīng)該注意哪些問題呢？煤田地質(zhì)勘探對硬質(zhì)合金又有哪些要求呢？今天西迪小編就來和大家一起分享下。

首先，要清楚巖層的性質(zhì)，科學(xué)合理地選擇鉆頭類型

硬質(zhì)合金鉆頭適用于在軟巖、中硬巖層中鉆進，不適合鉆進8級以上的堅硬巖層。在鉆進過程中，要把巖石性質(zhì)科學(xué)合理地選擇高效鉆頭和最優(yōu)鉆進規(guī)程。

硬質(zhì)合金在鉆進第一類松軟巖石時，破碎巖石容易，巖石研磨性較小，鉆進效率較高，但是孔內(nèi)產(chǎn)生的巖粉比較多、巖粉顆粒也比較大，會出現(xiàn)孔壁容易坍塌。

硬質(zhì)合金在鉆進第二類巖石時，有一定的研磨性，鉆進時要解決的關(guān)鍵問題也大致同第一類。所以，在鉆進泥質(zhì)類巖石時，要選用切入深度大的或出刃太的肋骨式鉆頭。

硬質(zhì)合金鉆進第三類巖石時，鉆進效率較低。要選擇各種階梯式破碎鉆頭或各種小切削具鉆頭。

硬質(zhì)合金鉆進第四類巖石時，特點是巖石堅硬，研磨性大，合金磨損必然嚴重，鉆進效率較低。在鉆進時要解決的問題關(guān)鍵在于延長鉆頭的壽命的條件下提高鉆進效率，如果巖石不均的話，還要注意合金的崩刃問題。

其次，在鉆進時要嚴格遵守操作規(guī)程。

我們在用硬質(zhì)合金進行鉆進前，必須要嚴格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量。仔細做好鉆頭分組排隊，輪換修磨使用，以確保孔徑一致。

一定要保持孔底清潔。新鉆頭下入孔開始鉆進時，要采用輕壓、慢轉(zhuǎn)、大泵量、緩慢地掃孔到底，防止出現(xiàn)合金崩刃、巖心堵塞影響整個回次的鉆進效率。

在鉆進過程中，如果遇到采心困難的巖層比如巖心容易被沖毀、磨耗等，要合理掌握回次長度，確保巖心的采取率。

還有就是要合理掌握硬質(zhì)合金鉆頭回次進尺的時間。

因為采用人工磨銳式合金鉆頭鉆進時，隨著鉆進時間的增長，切削具逐漸被磨鈍，所以，機械鉆速也就隨鉆進時間的增長而降低。科學(xué)合理地掌握回次進尺時間，使回次鉆速度達到最佳值。

硬質(zhì)合金的高硬度、強耐腐蝕、耐磨性能高、化學(xué)性能穩(wěn)定等等優(yōu)點，讓其比較輕松的應(yīng)對環(huán)境惡劣的煤田地質(zhì)勘探環(huán)境。西迪專業(yè)從事硬質(zhì)合金生產(chǎn)15余年，為煤田地質(zhì)勘探提供各類關(guān)鍵鉆進零部件，歡迎關(guān)注咨詢。