眾所周知，硬質合金有著硬度高、熱硬度好、耐磨性好等優點，因此，被廣泛應用在石油鉆井、礦山工具、電子通訊、軍工等領域。一般情況下，為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強度高硬度等要求，我們還需要對硬質合金制成的工具和零件部位的表面進行強化處理，讓它們能夠適應各個領域的惡劣工況。

像西迪就掌握著多種硬質合金表面強化技術，尤其是在等離子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）噴涂、氣體保護焊等方面具有豐富的經驗，為客戶提供解決各類困境的方案。這些表面強化技術又有著哪些特性呢？它們又被應用在哪些領域呢？今天我們著重那就跟西迪小編一起看看吧。

其中，等離子（PTA）堆焊是利用轉移型等離子弧為主要熱源的堆焊方法。有著堆焊熔覆速度快，低稀釋率，成型美觀等優點。在堆焊過程中也比較容易實現機械化和自動化，結合度高，操作簡單，維修維護容易?？梢杂糜诟黝愰y門密封面的耐磨堆焊，也作用于軸承、軸、軋輥、截齒等的磨損修復，被廣泛應用于石油化工、機械工程等諸多領域。

而超音速噴涂作為一種新型噴涂技術，可以將噴涂粒子加熱至熔化或半熔化狀態，并加速到高達300-500m/s，甚至更高的速度，從而獲得結合強度高、致密的高質量的涂層。在硬質合金的噴涂中，可以有效抑制WC在噴涂中的分解，涂層更耐磨、致密，在機械制造、石油化工、水利電力、冶金礦山和裝備(設備)維修領域獲得了廣泛的應用,產生了很大的經濟、社會和軍事效益。

氣體保護焊，又被稱作熔化極氣體保護電弧焊，是指用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的一種電弧焊。氣體保護焊根據保護氣體的種類和焊絲類型，焊接方法也不相同，有著抗沖擊、施工靈活、高效能等優點。其中熔化極氣體保護焊廣泛應用于重型機械、工程機械、建筑工程、船舶、鍋爐機床和各種車輛制造等行業，并正在逐步取代低效的焊條電弧焊。