硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具作為工業(yè)的牙齒，是以一種或者多種難熔金屬的碳化物(WC、TiC等)作為硬質(zhì)相，用過(guò)渡族金屬(Co等)作為黏結(jié)相，采用粉末冶金技術(shù)制備生產(chǎn)的多相材料。作為切削硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具刀具用途的，常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結(jié)相有Co、Ni、Fe等。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的強(qiáng)度主要取決于黏結(jié)相的含量。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),在眾多的工業(yè)生產(chǎn)加工作業(yè)中廣泛應(yīng)用。西迪小編給大家整理了硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具特殊性能的相關(guān)知識(shí)，和大家一起分享。

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具具有以下特殊性能：

抗拉強(qiáng)度

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的抗拉強(qiáng)度為750-1500MPa，大約為抗壓強(qiáng)度的1/4。由于影響硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具材料塑性的因素很多，因此某一硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的抗拉強(qiáng)度通常都是在一定的范圍內(nèi)。

沖擊韌性

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的沖擊韌性比高速鋼低，性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2，而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。

含TiC的硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具其沖擊韌性有所下降，TiC含量有6%增加到10%時(shí)，沖擊韌性顯著降低。溫度對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的沖擊韌性有一定影響，在較高的溫度下，沖擊韌性有所提高。

由于硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的沖擊韌性低于高速鋼，所以不適宜使用于有強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)的情況，否則可能會(huì)引起甭刃。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具沖擊韌性的波動(dòng)較大，其絕對(duì)值與試驗(yàn)方法有關(guān)，所以比較硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的沖擊韌性時(shí)，應(yīng)該使用同一儀器，比較相同尺寸形狀的樣品。

疲勞強(qiáng)度

由于刀具通常是在動(dòng)態(tài)條件下工作，所以其疲勞強(qiáng)度十分重要。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具中鈷含量越高，疲勞強(qiáng)度也越高。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的疲勞強(qiáng)度與試樣的表面質(zhì)量有很大關(guān)系。表面光潔程度越好，疲勞強(qiáng)度越高。

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具在非標(biāo)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中非常重要，作為關(guān)鍵的零部件刀具，運(yùn)用于各類行業(yè)，對(duì)生產(chǎn)制造具有不可磨滅的功效。了解清楚它的特殊性能才能更好的加以利用。西迪技術(shù)股份有限公司專業(yè)從事硬質(zhì)合金非標(biāo)定制、硬質(zhì)合金異形件加工，對(duì)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的使用和需求不斷在增大，也積累了一定的使用經(jīng)驗(yàn)，更好的對(duì)其保護(hù)，讓其使用壽命更長(zhǎng)。